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管道带压开孔封堵施工注意事项

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管道带压开孔封堵施工注意事项

发布日期:2018-04-16 作者: 点击:



管道带压开孔封堵技术解决了管道在线施工中存在的停输、降压、放散、动用明火等传统的作业方式,避免了作业风险,提高了安全性,使维修迅速、经济、可靠。管道不停输带压开孔封堵技术能够满足以下条件的螺旋焊缝管、直缝管与无缝管带压不停输开孔作业。


管内介质温度:-20℃-250℃,管内介质压力≤10MPa。下面我们为大家介绍一下带压开孔封堵技术施工防范措施:  


1、为防止设备渗漏,开孔前必须检查设备上密封件的完好。


2、为防止带压开孔封堵时开孔刀刮伤、刮漏管件,焊接管件时必须对正管件。


3、为防止带压开孔封堵时开透管,开孔施工时要对准尺寸。


4、为防止垫片与法兰压紧时,垫片安放不正及垫片与法兰上有杂物,致使中心钻开透后,密封处渗露。安装垫片时要安放正,清除垫片及法兰上的杂物。


管壁减薄严重的管道带压开孔堵漏三大方法

管壁减薄严重的管道,在带压堵漏注射密封剂时,不能承受过高的注射压力,轻易把管壁压瘪,又是不但不能消除泄漏,还可能泄漏加重,甚至会发生加速管道断裂的事故,这是非常危险的,因此必须采取一些特殊的管道带压开孔堵漏方法。


1、遮盖和加固的堵漏方法


在确认泄漏点两侧壁厚处于正常的条件下,确认遮盖板的宽度(长度),其两侧要落在正常壁厚之上。用捆扎或用螺杆从夹具上固定遮盖板。在夹具安装完成,并调整间隙符合要求后,再向密封腔内注进密封剂,密封剂把遮盖板压紧,既消除了泄漏,又使泄漏部位得到了加固。


2、夹具加现场部分焊接的堵漏方法


在泄漏现场答应的条件下,在夹具中间部分连接处可施行焊接,为了保证焊接的质量,预先在夹具上安装排污阀,把介质及时排出,使密封腔内压即是零。同时,在两侧按规定填装盘根,并把填料盒盘根压紧。填料盒上应留有注射孔,必要时往填料盒内注进密封剂,或者在两侧的密封结构中全部注进密封剂。焊接完成后,封闭排泄阀,堵漏即告完成。


3、用环槽夹具堵漏


这种夹具在其四周和平面密封的面上都开有沟槽,连成一体,沟槽中有注射孔,在沟槽中镶嵌石棉盘根,当夹具紧固后,从注射孔注进密封剂,密封剂把盘根压紧后消除泄漏。


这种方法,密封剂不进进密封腔,不会对薄壁的管壁造成挤压。当然,夹具要保障足够宽度,以保证夹具两端落在管壁完好无损或腐蚀尚不明显的管道上,必要使用超声波测厚仪检测壁厚,予以确认。


这种消除泄漏方法,只焊接夹具之间的连接部分,而夹具与泄漏部位之间不进行焊接,既保证了焊接过程的安全,又使泄漏部位得到了加固。


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