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燃气管道带压开孔机

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带压开孔工程必须在弯管处进行带压开孔

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带压开孔工程必须在弯管处进行带压开孔

发布日期:2022-05-17 作者: 点击:

  液压系统负责在管道带压开孔施工过程中提供动力。刀具的运动轨迹分为两种:旋转刀具的恒定圆周运动和持续进刀的螺旋运动。除了实现恒定圆周运动的钻杆,为带压开孔刀具提供更大的切割扭矩外,手动自动带压开孔机还应分配额外的液压推进力,使钻杆的运动轨迹从圆周运动变为螺旋运动。

  在钻杆旋转的作用下,带压开孔刀开始圆周切割管道。如果切割完成后仍在原位反复旋转,则切割完成后属于空刀,无用功率和损耗。

  在带压开孔的进行过程中,在正确安装阀门并进行密封试验后,带压开孔机手动推动钻杆,使带压开孔刀穿过阀门和短段,直到完全抵抗管道,这个行程被称为开孔空行程。一般来说,由于没有阻力,也没有切割动作,因此推动空行程。这一阶段更适合手动。如果使用自动进刀,则运行时间长,切割速度慢。

  此外,无论是手动的还是液压的,进刀总成还有一个重要的力来抵抗切割管道的反作用力。因此,在设计中,应实现阻尼以抵消这种反作用力。

  弯管广泛应用于锅炉、石化、航空航天等压力容器中,是管道系统的重要组成部分。随着现代技术的发展,管道的安全应用越来越受到重视,作为管道系统的重要组成部分,弯管的研究也越来越受到重视。

  弯管的形状和结构形式比较复杂,工程中使用的弯管力比较复杂。对弯管进行准确的机械分析是弯管设计、制造和结构可靠性分析的重要前提。在弯管处进行带压开孔存在许多安全隐患。在管道维护和施工工程中,带压开孔工程必须在弯管处进行带压开孔,以充分了解弯管的材料和施工艺术,以便准确判断弯管开孔。

  在天然气高压管道的施工和维护过程中,通常采用弹性敷设,现场冷弯管或热炖弯管改变管道方向。管道弯曲后,管壁的强度和厚度会发生变化,由于内部变形而形成新的内应力。

  在管道施工过程中,如果采用弯曲管道的方法,则管道内壁受到压力。由于挤压作用,管壁由线性变为弧形,管壁由于压缩变短而变厚。管道外壁受拉力,由于拉伸作用,管壁由线性变为弧形,管壁由于拉伸变长而变薄,管壁的减薄会降低强度。

  为了保证管壁减薄后仍有足够的强度,管壁需要有一定的厚度,弯曲段管壁的减薄应尽量保持均匀弯曲。

  当其他参数相同时,弯管径增大,应力增大,因此在相同条件下,管径增大,所需壁厚增大,以满足弯管强度的需要。

  当端口与其他圆管段或圆锥段形成角连接时,由于变形方向不一致,角连接焊缝处的不同管段形成一定的角度,使径向形成合力,有效防止径向变形。

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