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燃气管道冷切割技术方法的几种构造和切割方法的优缺点

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燃气管道冷切割技术方法的几种构造和切割方法的优缺点

发布日期:2020-10-29 作者: 点击:

    在液压泵站系统中,汽油机或电机带动液压油泵旋转,液压油通过滤油器从油箱吸入泵腔,产生高压油进入,经调压阀转化为工作油。

    当控制阀处于“停止”位置时,回油阀打开,液压油返回油箱。当操作手柄处于“开”位置时,回油阀关闭,出油口排油。此时,液压油通过橡胶软管输送到马达的进油口,驱动液压马达工作,然后通过橡胶软管进入经过马达的回油口和组合阀的回油口。此时,液压油流经组合阀中的背压阀,从组合阀的总回油口进入冷却(消散)冷却器,并返回油箱。在这样的循环中持续工作。

    操作流程:

    1.加液压油进入液压泵站的油箱。

    先拧下左右蝶形螺母,打开活动支架,然后拧下液压油箱顶部的螺母,露出液压油加的油孔,如果指定的液压油进入加,必须是加到液位计的油位线,然后拧紧螺母,关闭活动支架,拧紧蝶形螺母。

    2.将规定的机油注入汽油机曲轴箱中的加,油位将达到加至加油口的水平。汽油发动机的油箱内禁止装加汽油,油箱内禁止装加机油。

    3.在启动泵站之前,将液压阀手柄设置到“停止”位置。

    4.电机的旋转方向应在电泵站检查,必须与电机罩标明的旋转方向一致。

    5.汽油机的启动和维护请参考汽油机的操作说明。

    6.连接橡胶软管。用液压马达,连接液压工作泵站,用带快速接头的高压软管将泵站与开口钻机和切管机连接。因为快速连接器在设计上都是母子型的,所以不会插错。插入快速接头后,用手拧动快速接头上的接口开关,确保锁定,防止施工时脱落。

    7.利用汽油机液压泵站,可以根据工作需要调节汽油机的油门档位。泵站启动后,应空载运行5 ~ 10分钟(新泵站和长期不用的泵站需要空载运行),然后将液压阀设置在“开”位置,液压泵站即可正常工作。

    油气管道的改造和抢修工作具有生产中施工、安全风险高、工期紧等特点。在管道更换、管道封堵和带压改线的情况下,必须在后续施工前切断待更换的管道。因此,在役管道改造中,由于不能采用有效的切割技术,通常会发生事故。下面简单介绍一下燃气管道冷切割技术方法的几种构造。通过分析三种冷切割技术的优缺点,根据不同的工作环境和技术条件方法,为管道维修团队选择合适的施工方案:

    1.手动切管机。

    手动切管机是一种用于切割小直径金属管的手动切割工具,主要由机架、定心机构、刀具、限位轮、铰接螺栓螺母、进给手柄、移动杆等部件组成。适用于在狭小的操作空间内切割各种口径的薄壁钢管。

    2.外置液压切管机(分体式液压切管机)。

    安装外夹式液压切管机时,首先打开两个齿条,用锁紧螺母将两个齿条连接成一个圆形整体。通过旋转夹紧装置的螺母将齿条固定到管道的管壁上。液压马达通过齿轮带动转环转动,转环上的刀头绕钢管转动。同时,刀头由进给装置驱动沿钢管径向进给,实现对钢材的切割。

    其爬行装置采用双链轮、双链条结构,双链条固定在待切割管道上,与双链轮联动。管道爬行器通过链轮的旋转沿链条爬行。切割时链条与管壁之间没有相对运动,有效解决了普通爬管机切割时容易造成切割口偏移的问题。

本文网址:http://www.cqyygd.com/news/628.html

关键词:带压开孔机,燃气管道手动切割机,燃气管道带压开孔机

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