准确开孔减少对管道的损伤，延长管道使用寿命

来源：www.cqyygd.com 发布日期： 2026年01月20日

切削过程在完全封闭的空腔内进行，刀具与空气隔绝，彻底消除着火、爆炸等安全隐患。例如，在燃气管道开孔作业中，即使管道内充满易燃易爆气体，密闭设计也能确保作业安全。

不停气开孔机（管道不停输带压开孔机）的特点与优势
一、核心特点
密闭作业环境
切削过程在完全封闭的空腔内进行，刀具与空气隔绝，彻底消除着火、爆炸等安全隐患。例如，在燃气管道开孔作业中，即使管道内充满易燃易爆气体，密闭设计也能确保作业安全。
机械密封技术
采用高精度机械密封，确保开孔过程中管道内介质（如气体、液体）零泄漏，避免环境污染和资源浪费。
模块化设计
设备由主传动部件、进给箱、电动机等模块组成，结构紧凑且便于拆卸。例如，电动机与主传动箱通过开槽式法兰联结，可快速更换部件，适应不同工况需求。
高精度传动系统
动力经蜗轮组传递至钻杆，通过高精度深孔内花键实现扭矩传递，确保钻杆旋转平稳，切削精度高。
二、显著优势
安全性优
风险隔离：密闭作业环境将切削过程与外部环境完全隔离，避免有毒有害介质泄漏或与空气混合引发事故。
实时监测：部分设备配备压力、温度传感器，可实时监测作业状态，提前预警潜在风险。
合规性：符合国际安全标准（如API、ASME），适用于高风险行业（如石油、化工、燃气）。
环保性突出
零排放作业：有毒有害介质被完全封闭在管道内，不会直接排放到大气中，减少环境污染。
铁屑回收：部分设备配备铁屑回收器，可回收切削产生的铁屑，避免其进入管道介质或污染环境。
高效性显著
快速开孔：一般管径开孔仅需10-50分钟，大口径（如DN300以上）也仅需6-8小时，施工周期大幅缩短。
一机多用：部分设备集成开孔、封堵、送堵饼等功能，减少设备更换时间，提升作业效率。
灵活适应：可根据管道材质（钢管、球铁管、铸铁管、塑料管）、管径（DN50-DN1200）和压力等级（≤10MPa）定制，满足多样化需求。
经济性突出
降低停产损失：无需停输介质，避免因停产导致的经济损失（如工业生产中断、居民用气中断）。
减少人工成本：自动化程度高，操作简便，培训时间短，降低人工成本。
延长管道寿命：准确开孔减少对管道的损伤，延长管道使用寿命，降低维护成本。
技术先进性
专利技术支撑：部分设备拥有自主专利技术（如管道开口后的取片技术、钻具磁化收集铁屑技术），提升作业安全性和效率。
智能化操作：部分设备配备远程控制系统，可实现远程监控和操作，适应复杂工况（如高空、地下、有毒环境）。

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