若开孔过程中发生泄漏，立即停止操作

来源：www.cqyygd.com 发布日期： 2025年10月16日

带压开孔操作需在高压、高温或有毒有害介质的管道上进行，操作过程中一旦发生泄漏、爆炸或设备故障，可能造成人员伤亡、环境污染和财产损失。

带压开孔操作需在高压、高温或有毒有害介质的管道上进行，操作过程中一旦发生泄漏、爆炸或设备故障，可能造成人员伤亡、环境污染和财产损失。因此，必须严格遵守安全规范，重点关注以下安全问题：
一、操作前安全检查
管道状态确认
压力与温度：确认管道内介质压力、温度是否在设备允许范围内（通常压力≤15MPa，温度-30℃~350℃）。超压或高温可能导致管道破裂或设备损坏。
介质类型：明确管道内介质性质（如易燃易爆、有毒有害、腐蚀性），选择适配的密封材料和防护措施。例如，含硫化氢的管道需使用防硫化氢腐蚀的密封圈。
管道缺陷：检查管道是否有裂纹、腐蚀、焊缝缺陷等，避免在薄弱处开孔。可通过超声波检测或目视检查确认。
设备与工具检查
开孔机状态：检查电动开孔机的密封圈、刀具、齿轮箱、电动机等部件是否完好，润滑脂是否充足。损坏部件可能导致泄漏或设备故障。
刀具适配性：根据管径和工况选择合适的开孔器（刀具），确保刀具与管道材质匹配。例如，不锈钢管道需使用硬质合金刀具。
封堵工具：准备专用封堵工具（如封堵板、气囊），并测试其密封性能，确保开孔后能立即封堵泄漏。
现场环境评估
作业空间：确保操作区域无杂物、障碍物，空间足够（高度、宽度需满足设备安装和操作要求）。
通风条件：若管道内为有毒有害介质，需强制通风，确保作业区域空气流通，避免人员中毒。
消防设施：现场配备灭火器、消防沙等消防器材，并确保通道畅通。
二、操作中安全规范
个人防护
劳保用品：操作人员必须穿戴防静电工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防毒面具（根据介质选择）等。
高空作业防护：若在2米以上高空作业，需系安全带、设置安全网，并由专人监护。
设备固定与定位
牢固固定：将开孔机底座的V型铁骑附在管道上，调整链条长度并用插销定位，确保设备在开孔过程中不移位。
中心钻定位：手动摇动手轮使中心钻缓慢接触管道壁，当中心钻顶到主管道时，手轮回转半周，防止刀具损坏或管道变形。
进刀控制
低速启动：启动电机后，先低速空转测试设备运转是否正常，确认无异常噪音或震动后再进刀。
缓慢进给：电动进刀时，控制进给量（通过进给丝杠调节），避免用力过猛导致刀具损坏或管道破裂。
切削完成判断：断电后若手轮可自由转动，说明切削完成；若无法转动，需反转半周重新启动电机继续进刀，防止卡刀。
应急处理
泄漏响应：若开孔过程中发生泄漏，立即停止操作，关闭上下游阀门，使用封堵工具封堵泄漏点，并启动应急预案。
火灾应对：若发生火灾，立即切断电源，使用灭火器或消防沙灭火，并疏散人员至安全区域。
三、操作后安全措施
封堵与检查
立即封堵：开孔完成后，立即使用专用封堵工具对开孔处进行密封，确保无泄漏。
压力测试：封堵后进行压力测试，确认管道密封性符合要求。
设备清理与维护
清洁设备：每次使用后清洁设备表面及内部铁屑，防止铁屑影响设备运转。
润滑保养：对运动部件（如齿轮、丝杆）进行润滑，延长设备使用寿命。
长期停用处理：若设备长期停用，需清理设备并存放在干燥通风处，涂防锈油。
人员与现场管理
人员撤离：操作完成后，确认现场无安全隐患后，方可撤离人员和设备。
记录与报告：详细记录操作过程、设备状态、异常情况等，并向上级报告，为后续操作提供参考。

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